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铜铝切削液腐蚀的原因是什么?



切削液在咱们生产过程中,不少朋友都遇到过切削液腐蚀刀具和皮肤的现象,这是为什么呢?而切削液又为什么具有腐蚀性呢?那么铜铝切削液腐蚀的原因是什么?
铜铝切削液
1、切削液的PH值不合适,PH值过高或是过低,则会影响切削液过酸或是过碱,这都会增加切削液的腐蚀性。

2、切削液的本身质量比较低,从而其组成的资料具有的腐蚀性比较大,这就会导致切削液本身腐蚀性增加,在使用过程中腐蚀刀具和皮肤。

3、切削液中的增加剂具有腐蚀性,咱们都知道有些切削液为了防止腐败,会在切削液中增加各种化学试剂,来增强切削液的功效,下降其变质,提高其利用率,可是有些不良商家会在切削液中增加质量比较差的化学试剂,其腐蚀性比较大,也会直接增加切削液的腐蚀性。

4、不同材质要求不同的切削液,假如切削液没有选择正确也会腐蚀工件,腐蚀性增加,比如咱们常见的铝合金资料制品,需求专业的铝合金切削液来加工,一般的切削液会铝合金资料的腐蚀性就非常大。

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