​铝合金压铸件在制造过程中，需要使用一些润滑和冷却液来辅助切削和保护工件表面不受损伤，减少切削时的热量和摩擦，以便更有效地加工铝合金。铝合金压铸件切削液在工作中有以下作用介绍：

切削液是一种被广泛使用的工业润滑剂，其中包含了多种不同类型的润滑剂、防锈剂和冷却剂。在铝合金压铸件的加工过程中，切削液可以发挥以下几个重要的作用：
1.润滑作用：铝合金是一种软性材料，容易被切削机和刃具切削损伤，使用切削液可以有效减少磨擦和热量，同时减轻刃具的磨损，从而延长工具使用寿命。

2.冷却作用：铝合金在高速切削过程中瞬间产生高温，以致对切削刀具的摩擦热和工件脱屑热等不利影响，同时也容易使工件表面产生氧化变色等问题，在这种情况下使用切削液能够有效地冷却工件，减缓加工过程中的热量，并防止工件表面氧化变色等情况的产生。

3.防锈作用：铝合金是易于氧化和腐蚀的材料，切削液可以为压铸件表面提供保护，避免发生腐蚀而导致工件质量下降。

因此，在加工铝合金压铸件时，使用切削液可以起到润滑、冷却和防腐蚀的作用。它是提高加工效率和保护工件质量的关键。