​工业液压油正常使用过程中，正确的取样、检测分析必不可少，那么检测分析的这些数据有什么作用，有哪些意义呢？本期说说工业液压油检测分析数据的含意，帮助判断油品使用中发生的问题，尽可能的减少油品浪费，防止液压元件的异常磨损，延长设备使用寿命。
一般工业液压油的检测项目我们推荐检测色度、粘度、水分、不溶物、总酸值、清洁度、光谱分析，各项目主要如下：

在工业液压油的使用过程中，会逐步发生氧化变质导致的深色胶质物形成，再加上水、机械杂质、灰尘的污染，从而引起颜色加深，通过检测色度能够发现油液一定程度的变质和污染情况；

粘度是油液很重要的理化性质，直接决定了油膜厚度，决定润滑性能、冷却性等，当油液发生较严重的氧化、有异物侵入时，粘度会发生变化。

液压油在使用过程中可能因为呼吸作用或外界进水导致油中水含量超标，加速液压油的水解老化，因此需要检测水分。

不溶物反映油中的磨损金属微粒、进入的尘土，含量上升时会加快设备的磨损。

在液压油的使用过程中，发生氧化变质导致的酸性物质形成，通过检测总酸值能够发现油液氧化变质的程度；

液压油中过多过大的颗粒物会堵塞油滤、擦伤密封件、磨损元件、卡死阀芯，液压油清洁度较高时设备故障更低；

光谱分析是油液分析中基础、也是很重要的检测项目之一，除了能够了解金属部件的磨损情况，还能看出油中添加剂的消耗，空气中粉尘等污染物侵入，甚至是加错油或不明物污染等情况，80%以上可以通过光谱分析看出来。